模擬自然氣候溫濕度交變箱恒溫恒濕機

   根據(jù)試驗方法與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可分為“循環(huán)試驗"和“溫度試驗"，兩種試驗方法都是在高低溫測試箱的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級拓展，恒定溫濕度循環(huán)檢測設(shè)備是指可以一次性將需要做的高溫、低溫、時間設(shè)定在儀表參數(shù)內(nèi)，試驗箱會按照設(shè)定走程序，高低溫試驗箱就是在做一個固定的溫度，使試驗效果更接近自然氣候，模擬出更惡劣的自然氣候，從而使被測樣品的可靠性更高。

箱體材質(zhì)：
 1、*的造型設(shè)計：圓弧造型及表面噴塑處理，高質(zhì)感外觀。箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯潔凈美觀。
 2、箱體內(nèi)膽采用高級（SUS304）鏡面不銹鋼板。
 3、門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測試區(qū)的密閉。
 4、溫度循環(huán)系統(tǒng)采用耐溫低噪音空調(diào)型電機，多葉式離心風(fēng)輪。
 5、保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉，保溫棉厚度為100mm/120mm。
 6、箱體左側(cè)配Φ100mm或Φ50mm測試孔一個，可供外接測試電源線或信號線使用（孔徑或孔數(shù)增加需說明）。
 7、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，內(nèi)設(shè)照明燈，內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜清楚觀察試驗過程。
 8、恒溫恒濕試驗箱機器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪，方便移動。

機械板金結(jié)構(gòu) :

1.內(nèi)箱材質(zhì):SUS#304 耐高低溫不銹鋼板.

2.外箱材質(zhì):SUS#304 高張力,經(jīng)薄膜游離層表面處理之不銹鋼.

3.保溫材質(zhì):高強度 PU 發(fā)泡與高密度之玻離纖維棉.

4.防汗機件: 以系統(tǒng)Ｋ型管之熱能作防汗處理

5.風(fēng)路機件:

a.采用風(fēng)扇馬達(dá) + 銅質(zhì)加長軸心 + 耐高低溫之 鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇,以達(dá)強制對流垂直擴散循環(huán).

b.風(fēng)口可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及回加裝護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.

6.測試門與機體采雙層耐高低溫之高張性 Silicon Packing ,

以確保測試區(qū)之密閉.

7.機器底部特殊手握槽,方便搬運.

8.測試窗口采用多層防爆玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式加熱除霧器.

照明設(shè)備使用新式 PL 型日光燈.

9.測試區(qū)內(nèi)使用不銹鋼可調(diào)式活動盤架二只.

10.測試孔(機器左側(cè),50 mm)可外接測試電源線或信號線使用.

(孔徑或孔數(shù)須增加屬 OPTION 配備)

11.排水系統(tǒng)使用回渦型及 U 型積沈裝置排水．

模擬自然氣候溫濕度交變箱恒溫恒濕機

技術(shù)參數(shù)：

型號規(guī)格:SMC-150PF

內(nèi)容積（L） ：150

內(nèi)部尺寸（W×H×D）mm：500×600×500

技術(shù)參數(shù)：

1、溫度范圍：A: 0℃～150℃、B: -20℃～150℃、C:-40℃～150℃、D:-70℃～150℃

2、溫度波動度：±0.5℃  （空載時）

3、溫度均勻度：±2.0℃  （空載時）

4、降溫速率：0.7～1.2℃/min    

5、升溫速度：3.5℃/min

6、時間設(shè)定范圍：0～999 小時

7、調(diào)溫調(diào)濕方式:平蘅調(diào)溫調(diào)濕方式(BTHC方式)

8、電  源:   1ф3W 220V±10% 或3ф5W380V±10%

8、設(shè)備可連續(xù)工作,可定值可編程，工作時間與測試段程均可調(diào)節(jié)。

主要控制器: 進(jìn)口LED數(shù)顯P.I.D + S.S.R.微電腦集成控制器(可編程)

精度范圍: 設(shè)定精度：溫度±0.1℃，指示精度：溫度±0.1℃，解析度：0.01℃

溫度傳感器: 鉑金電阻 PT100Ω/MV

制冷系統(tǒng): 法國原裝“泰康"全封閉風(fēng)冷式單級/復(fù)迭壓縮機制冷方式

循環(huán)系統(tǒng): 耐溫低噪音空調(diào)型電機.多葉式離心風(fēng)輪

加熱系統(tǒng): 全獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器

安全保護(hù): 漏電、短路、超溫、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護(hù)